工業(yè)副產(chǎn)石膏的應用

時間：2014-05-27 10:24:34

作者：世邦機器

日本和歐洲等發(fā)達國家對煙氣脫硫石膏的綜合利用起步較早，石膏粉生產(chǎn)設備均已制定了標準。如歐洲標準規(guī)定：脫硫石膏中CaC02和MgC02的總和不得大于1．5％；不得大于0．5％，我國僅在近幾年才開始限制煙氣中有害物質(zhì)的排放量，才開始制定標準。

影響二水硫酸鈣品位的因素主要是CaC0。的純度和氧化工藝。如氧化工藝出了故障，導致氧化率達不到99．9％以上，則循環(huán)漿液中可溶性亞硫酸鈣的濃度將增大，使脫硫石膏中出現(xiàn)含量較高的固體亞硫酸鈣CaS0。?0．5H：0。亞硫酸鹽濃度的增大，石膏粉生產(chǎn)工藝將抑制CaC0。的溶解，致使?jié){液中未反應的碳酸鈣濃度增大，如此錯綜的影響導致了二水硫酸鈣純度的下降。氧化率每下降1．4％，二水石膏純度下降l％。

當脫硫石膏純度下降，采用水熱法制取的旺半水石膏，其性能將受到嚴重影響。首先，反應釜溶液中的雜質(zhì)會干擾半水石膏晶體發(fā)育的完整性；其次，一些不溶性的雜質(zhì)在脫水過程中也無法除去，最終還是與半水石膏共存，從而嚴重影響制品性能。如圖2-3-27(a)所示的照片是用某電廠提供的二水脫硫石膏，其碳酸鈣含量扶到6．22％，所制得的a半水石膏，不僅晶體發(fā)育不完善，在

晶體的周邊還有大量雜質(zhì)存在，最終a半水石膏的抗壓強度只有39．1MPa。用另一家電廠提供的純度為94．2％的二水脫硫石膏，所制得的a半水石膏晶體發(fā)育較理想，基本上均為短柱狀晶體，如圖2-3-27(b)所示，a型半水石膏的抗壓強度為56．2 MPa。