破碎機加工后的物料需要進行篩分，主要是將顆粒不同的物料進行分離，這個過程需要圓振動篩的使用，該設(shè)備雖然不需要破碎物料，但是生產(chǎn)中也會產(chǎn)生故障，其中一種類型就是傳動故障，那么這一類型的故障包括哪些方面呢？

在破碎機的生產(chǎn)線中，傳動類型的故障不僅常見，而且復(fù)雜，造成的后果就是生產(chǎn)的中止，就維護而言，存在較大的困難，一般來說，這種故障主要包括以下幾個方面：1）撓性盤聯(lián)軸器磨損；2）保護筒聯(lián)接螺絲切斷；3）保護筒打裂；4）皮帶輪軸承座軸承損壞；5）及瓣形皮帶撕裂；這些不同的故障造成的后果就是振動篩傳動失敗的現(xiàn)象，一般來說，這些故障產(chǎn)生的原因，多是由于徑向與橫向間距控制不合理造成的，如果其間隙過小的話，那么在破碎機的生產(chǎn)中，周倉以及相關(guān)部件就很容易產(chǎn)生磨損，進而造成故障的出現(xiàn)。

上文提到這一故障的維修困難較大，而為了破碎機生產(chǎn)的進行，維修的工作不得不進行，但是為了減少這種困難的出現(xiàn)，我們可以在生產(chǎn)中加以預(yù)防，一般來說預(yù)防的措施主要有四個，主要如下：

1）對于傳動部分的預(yù)防性檢查，其實主要是對于軸承的縱向與橫向間距的檢查，這個間隙大小合理的話，可以減少磨損的現(xiàn)象，加以潤滑油的輔助，可以有效的減少傳動的問題；

2）對于中間保護筒來說，需要每隔3個月打開一次，主要是更換撓性盤、瓣性皮帶，這樣可以保證圓振動篩的工作性能，并檢查一下各部位的螺絲是否緊固；

3）每周都要對軸承支座進行檢查，這里說的軸承支座指的是圓振動篩的，而不是破碎機的，并且要及時的添加潤滑油；

4）對于運行過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象要及時的進行檢查，這樣做的目的是及時的發(fā)現(xiàn)可能存在的問題；

文章主要介紹的是破碎機生產(chǎn)中配備的圓振動篩有哪些傳動方面的故障，對于這一問題上文進行了詳細(xì)的介紹，并給出了其預(yù)防的方案，這些預(yù)防方案是為了減少傳動故障的產(chǎn)生，也是為了減少維修的困難，同時對于設(shè)備的工作有極大的幫助。

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