銅礦石采礦工藝中的中垂直深孔落礦階段礦房采礦法

時(shí)間：2014-05-06 10:23:15

作者：世邦機(jī)器

銅礦石的VCR采礦法的補(bǔ)充切割只有拉底一項(xiàng)，使用鏟運(yùn)機(jī)平底結(jié)構(gòu)時(shí)，拉底高度一般為6m。當(dāng)留礦石底柱時(shí)，在拉底巷中央掘高6m、寬2～2.5m的向上扇形切割槽，再爆破拉底巷道中的上向扇形中孔，形成平底塹

深孔鑿巖。為控制炮孔的偏斜度與球狀藥包結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)外多用165mm的炮孔落礦，炮孔的排列有下向平行與下向扇形兩種。下向平行炮孔能使兩側(cè)間柱面保持垂直平整，為間柱回采創(chuàng)造良好條件，而且炮孔利用率高，銅礦石破碎均勻，容易控制炮孔的偏斜。

但碉式開(kāi)挖量大，當(dāng)銅礦石破碎工藝穩(wěn)固性差時(shí)，碉室支護(hù)量大。采用扇形深孔，鑿巖巷道的工程量顯著減小，在回采間柱時(shí)可考慮采用。下向平行深孔的孔網(wǎng)規(guī)格一般為3m×3m，各排炮孔交錯(cuò)排列或成梅花形布置，周邊孔適當(dāng)加密，并距上下盤一定距離，以便控制貧化和保持間柱的幾何尺寸。鑿巖設(shè)備可用潛孔鉆或地下牙輪鉆機(jī)。

爆破，球狀藥包所用的炸藥，需要是高密度(1.35～1.55g/cm3)、高爆速(4500～5500m/s)、高威力(以銨油炸藥為150～200)的炸藥。采場(chǎng)可單分層落礦，電可以分多層落礦。裝填藥包之前為了準(zhǔn)確確定藥包重心，需要測(cè)量炮孔深度井堵塞孔底。測(cè)孔方法如圖8-54所示，將一根中部綁有測(cè)繩長(zhǎng)0.6m左右的一英寸膠管送入孔內(nèi)，待膠管從空口下方出來(lái)后，拉近測(cè)繩測(cè)出孔深，然后在用力把測(cè)管拉出來(lái)。全部孔深測(cè)完。即可繪出分層崩礦線，并進(jìn)行落礦設(shè)計(jì)。

可采用帶碗形膠皮環(huán)的水泥堵孔塞堵孔，用尼龍繩將堵孔塞放入孔內(nèi)，膠皮上翻，堵孔塞借自重下落，直出炮孔下口;然后上提將堵孔塞從新拉入孔內(nèi)，此時(shí)膠皮下翻呈倒置的碗形緊貼孔壁，具有一定的承載能力。

分層爆破高度為3～4m，單分層爆破裝藥結(jié)構(gòu)，孔徑165mm，耦合裝藥，球狀藥包總重30kg，首先，裝入適量河沙，用于調(diào)整包重心位置，使用帶鐵鉤的尼龍繩吊裝一個(gè)10kg的藥包入孔，然后用導(dǎo)爆索把裝有250g的TNT――黑索金強(qiáng)力起爆彈的5kg包送入，再吊裝一個(gè)5Kg、一個(gè)10kg的藥包。藥包上部填入砂，填塞高度以2-2.5m為宜。

采用起爆網(wǎng)路，即強(qiáng)力起爆彈-孔內(nèi)導(dǎo)爆索-導(dǎo)爆管-空外導(dǎo)爆索-電雷管起爆系統(tǒng)。孔內(nèi)外導(dǎo)爆索之間用導(dǎo)爆管雙向連接。這種方法除了便于選擇孔內(nèi)爆破段位外，還可以減少拒爆可能性。

銅礦石破碎機(jī)采用多分層落礦可以大大減少清孔、量孔、堵孔、裝填、避炮、通風(fēng)等輔助作業(yè)時(shí)間。每次落礦的數(shù)量應(yīng)視采場(chǎng)下部補(bǔ)償空間的大小及安全技術(shù)要求等因素來(lái)確定。多分層落礦的工藝與單分層落礦相似。