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時間：2014-06-30 09:53:04
作者：世邦機器
鐵礦石設備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。制的AM一30型跳汰機于1978年10月通過技術鑒定，用于30一0 mm弱磁性鐵礦石預選拋尾。改進后的LTC一70型跳汰機1980年安裝在安徽某某鐵礦處理洗礦后的50～0 mm粒級的坡積礦。
1982年頭批在南京梅山鐵礦用于處理70-0 mm粒級產(chǎn)品。
從某某礦山研究院研制的大粒度跳汰機之后，國內(nèi)又有兩種新型粗、中粒度跳汰機完成工業(yè)試驗，通過技術鑒定。一是YMT一75型大粒度跳汰機在酒鋼選礦廠處理75～15mm的鐵礦石，當給礦鐵品位為32．05％時，尾礦產(chǎn)率14．61％，尾礦品位16．99％，精礦品位34．62％，回收率92．21％；另一種是長沙礦冶研究院研制的zXY系列圓形跳汰機，有3種規(guī)格(咖500、咖1 600、咖2 540mm)，曾處理酒鋼選礦廠15～0 mm不分級的粉礦。當給礦鐵品位為30．38％時，尾礦產(chǎn)率16．28％，尾礦品位13．76％，精礦品位33．61％，回收率92．63％。通過預選丟尾，減少了進入還原焙燒磁選的礦量，提高了生產(chǎn)能力，改善了焙燒、磨礦、磁選的工藝條件。這兩種跳汰機都采用凸輪連桿隔膜傳動。
-END-
考慮到設計選取的巖石移動角可能大于實際的巖石移動角，為安全起見，在巖石移動帶之外還應留出一個安全距離。
原選礦工藝流程采用兩段磨礦、階段選別流程，最終磨礦粒度為一0．074 mm占90％左右，二段磨礦后采用普通筒式磁選機經(jīng)二次選別，獲得最終精礦，品位在56．00％左右。為提高精礦品位，經(jīng)試驗后，生產(chǎn)中采用兩段脈動磁選機代替原兩段普通筒式磁選機選別。
在柱形分選環(huán)給礦管的下方，設置有環(huán)形水包。壓力水通過環(huán)形水包和給水口給人到分選環(huán)的分選單元格內(nèi)。在分選單元格內(nèi)的礦物顆粒，除受磁力和重力作用外，還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來的非磁性顆粒，當其重力小于上升水流作用力時，便順著水流在分選格內(nèi)向上移動，達到分選環(huán)頂部時，從溢流管排入到尾礦槽。
1994年露采轉入井下開采，礦石硬度更大，嵌布致密，不易單體解離，礦石不斷從給料端吐出，或出現(xiàn)磨礦電流升高，造成跳閘現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，不斷進行工藝改造，如在自磨機前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機磨礦等，但都未能解決根本問題。
選礦廠細碎產(chǎn)品由細碎礦倉經(jīng)擺式給礦機給入平皮帶，經(jīng)一段CYT一800 mm×1200 mm型永磁筒式干式磁選機(磁場強度143 kA/m)預選后，一段預選精礦給入一段球磨機
由于其賦存無規(guī)律及比較分散，因此這部分赤鐵礦不能單獨采出和單獨人眩
