生產(chǎn)工藝流程的特點(diǎn)

(1)高頻振網(wǎng)篩推廣應(yīng)用后，篩分過(guò)程嚴(yán)格按粒度進(jìn)行分級(jí)，有效地控制了篩下產(chǎn)物的粒級(jí)組成，基本消滅了+o.180 mm超粗粒子，+0.150 mm粒級(jí)含量也很低，有利于精礦粒度組成的改善，對(duì)提高鐵精礦品位、降低循環(huán)負(fù)荷、減少過(guò)磨創(chuàng)造了條件。

(2)高頻振網(wǎng)篩推廣后，磨選系列臺(tái)時(shí)處理能力有了明顯提高。其中咖2700 mm×3600mm磨選系列臺(tái)時(shí)處理能力由70.15 L/h提高到了75.83∥h，提高5.68∥h，提高幅度8.10%;咖3600mm×4500 mm磨選系列臺(tái)時(shí)處理能力由148.07∥h提高到了161.69 t/h，提高13.62∥h，提高幅度9.20%。

(3)高頻振網(wǎng)篩取代兩段固定尼龍細(xì)篩，使磨選工藝流程得到充分簡(jiǎn)化，減少了兩段選礦作業(yè)泵，并解決了二次泵電機(jī)超負(fù)荷的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了選礦流程簡(jiǎn)化和降低了消耗的目的。高頻振網(wǎng)篩的應(yīng)用分級(jí)效率提高了2倍以上。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。該項(xiàng)新技術(shù)投資省，見(jiàn)效快，改造簡(jiǎn)單，適合選礦廠(chǎng)老廠(chǎng)改造和新廠(chǎng)建設(shè)應(yīng)用推廣，可為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(4)復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)把磁聚機(jī)的磁系與永磁磁力脫水槽磁系相結(jié)合，并將磁系由永磁和電磁相復(fù)合，這樣就形成了一個(gè)由電磁磁系和永磁磁系構(gòu)成的復(fù)合磁系，保證礦物在其中得到多次磁場(chǎng)作用，達(dá)到團(tuán)聚一松散充分，提高了選別效果。該機(jī)頂部有定磁場(chǎng)線(xiàn)圈，目的是保溢流面穩(wěn)定，不“翻黑跑礦”。其他線(xiàn)圈按一定時(shí)間順序依次間歇、間隔供電，以產(chǎn)生閃爍磁場(chǎng)，使磁性礦物在礦漿中達(dá)到充分的團(tuán)聚一分散一團(tuán)聚。

供電的電流強(qiáng)度、供電時(shí)間、間歇時(shí)間和間隔線(xiàn)圈個(gè)數(shù)均可調(diào)。電磁磁系使磁性礦物不僅團(tuán)聚而且受向下的磁場(chǎng)力作用，同時(shí)還增大了磁性礦物分散的空間，提高了選別精度。

(5)復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)推廣應(yīng)用后，突出的優(yōu)點(diǎn)是：①有效降低二次循環(huán)負(fù)荷，改造前二次循環(huán)負(fù)荷為250%以上，改造后達(dá)到180%左右;②提高一段球磨機(jī)處理量，改造后球磨機(jī)處理量為78.5∥h，改造前為70 L/h;③復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)給礦前后精礦品位提高幅度5%以上，永磁磁聚機(jī)提高幅度為2%;④改造后最終精礦品位在68.21%，改造前在68.00%;⑤每臺(tái)復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)使用的水量是22.5 L/h左右，單臺(tái)咖2500 mm永磁磁聚機(jī)的用水量為160 L/h左右，每個(gè)系列使用4臺(tái)復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)替代2臺(tái)永磁磁聚機(jī)，因此改造后，節(jié)約用水275∥h。

(6)選礦廠(chǎng)采用高頻振網(wǎng)篩取代尼龍固定細(xì)篩，用復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)取代永磁磁聚機(jī)的技術(shù)方案，使原流程中的固定細(xì)篩一永磁磁聚機(jī)一固定細(xì)篩工藝提升為高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場(chǎng)精選機(jī)新工藝，使選礦廠(chǎng)工藝技術(shù)水平有了很大的提升，提高了資源的利用率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低了能源等消耗。

-END-