利用鐵尾礦制作工藝陶瓷

近年來，世界陶瓷非傳統(tǒng)工藝技術發(fā)展十分迅速，借助這些新工藝，原來傳統(tǒng)陶瓷無法達到和實現(xiàn)的技術和性能成為現(xiàn)實。運用和發(fā)展這些新工藝，為開拓陶瓷材料的新領域創(chuàng)造了條件。利用尾礦研制生產(chǎn)陶瓷打破了傳統(tǒng)上以黏土為原料，在有效利用廢棄尾礦、減輕環(huán)境壓力的同時，也使得陶瓷的性能得到了很大的改善。

太行山區(qū)矽卡巖型鐵礦，圍巖為白云巖，主要礦物為磁鐵礦，伴生有少量閃鋅礦、黃銅礦及一些微量元坯料，通過某些成型設備形成半成品，末了經(jīng)過干燥、燒成、保溫、冷卻等工序制成。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細的生產(chǎn)工藝流程。陶藝制品一般對溫度要求不高，著重講究顏色和形態(tài)效果。在陶藝制品中引入尾礦，是為了增加色澤，具有美觀效果。試驗結果表明，在滿足成型性能的條件下，干燥和燒制效果均可。黏土量較多時效果更好，溫度一般控制在l 150℃左右。

利用鐵尾礦制備吸波材料

微波吸收材料除了在軍事上用于隱身技術外，在信息技術、環(huán)?？茖W方面可有效改善電磁環(huán)境，抑制電磁波干擾、輻射、泄漏，其用途越來越廣泛，是國內(nèi)外學者深入研究和開發(fā)的新型功能材料。

白云鄂博選鐵尾礦鐵含量高達25.00%，主要是難選的赤鐵礦，其次為磁鐵礦、黃鐵礦等，稀土品位高達6.5%以上，而且螢石、重晶石、鈉輝石等礦物相對富集。利用這一特點，在尾礦中添加少量磁性、電性介質(zhì)，并進行熱處理，研究其吸波特性。研究方法是：從包鋼選礦廠采集選鐵尾礦，經(jīng)加工處理，并用高能球磨機制粉，其粒度為3～5斗m，加入2%的磁性及電性介質(zhì)，然后在空氣中恒溫650℃熱處理1.5 h。熱處理后，在7.6～11.5GHz對其吸收特性進行分析研究。研究結果表明，在富含鐵及多種稀土元素的選鐵尾礦中非常大吸收量達21 dB，13 dB帶寬2.4 GHz。這是由于摻入介質(zhì)與尾礦的小晶粒在熱處理過程中發(fā)生了復雜的晶界反應，由物相結構分析可知，形成了以多晶鐵磁介電體為主，彌散分布著非鐵磁介電體的復雜混合物。在多晶鐵磁介電體的晶粒中，存在晶格空位，從而可與其他元素的離子形成固有電偶極子，電偶極子取向極化引起了較大的介電損耗，使物料對微波的吸收量顯著增加。利用尾礦制備吸波材料，具有較大的研究意義。

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