褐鐵礦

由于褐鐵礦中富含結(jié)晶水，密度孝磁性弱，可浮性低，故難選，用物理選礦方法品位難以提高。儲(chǔ)量10～20億t，例如江西鐵坑、云南惠民、重慶綦江、福建大田等褐鐵礦。該類礦賦存地表淺部，易采難眩另外褐鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化，從而難以獲得較高的金屬回收率。隨著新型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強(qiáng)磁選一反浮選一焙燒聯(lián)合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進(jìn)展，即先通過強(qiáng)磁選一反浮選獲得低雜質(zhì)含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產(chǎn)球團(tuán)礦可大幅度提高產(chǎn)品的鐵品位，仍不失為優(yōu)質(zhì)煉鐵原料。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。馬鞍山礦山研究院對(duì)江西鐵坑褐鐵礦等鐵礦石的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，反浮選精礦鐵品位可達(dá)到57.00%、SiO：含量降至5.00%左右，經(jīng)焙燒后產(chǎn)品的鐵品位可達(dá)至1J64.00%以上，并且生產(chǎn)成本大幅度下降，從而使該類型鐵礦石具有經(jīng)濟(jì)開采利用價(jià)值。

菱鐵礦

菱鐵礦(FeCO。)多以鎂菱鐵礦、鎂錳菱鐵礦、錳菱鐵礦等形態(tài)存在，由于鐵理論品位低，且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類質(zhì)同象共生，密度孝磁性弱，鐵品位難提高。目前已用于冶煉鋼鐵的部分富礦不足菱鐵礦總儲(chǔ)量的10%，貧礦未得到開采，在其他方面的應(yīng)用也基本是空白。已利用的部分多為與磁鐵礦和赤鐵礦共生的混合神對(duì)富含菱鐵礦的難選貧鐵礦資源(包括原礦和中礦)開發(fā)的閃速磁化焙燒技術(shù)。該技術(shù)有利于大大提高難選弱磁性礦物的鐵回收率，縮短現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程，降低能源消耗，提高我國(guó)鐵礦資源的利用率，將促進(jìn)我國(guó)鐵礦選礦技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

我國(guó)對(duì)菱鐵礦與褐鐵礦和鏡鐵礦共生的混合礦選礦技術(shù)達(dá)到了相當(dāng)高的水平。酒鋼選礦廠于1972年投產(chǎn)，經(jīng)過30多年的不斷創(chuàng)新和科技攻關(guān)改造，2005年塊礦焙燒磁癬粉礦強(qiáng)磁選生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)指標(biāo)為原礦處理能力534.04萬(wàn)∥a，精礦產(chǎn)量達(dá)到279.17萬(wàn)∥a，原礦品位36.28%(經(jīng)過干式塊礦預(yù)選)，鐵精礦品位53.79%(其中弱磁精品位56.26%，強(qiáng)磁精品位50.79%)，金屬回收率達(dá)77.77%。2005年酒鋼集團(tuán)公司與長(zhǎng)沙礦冶研究院合作，對(duì)酒鋼選礦廠弱磁選精礦實(shí)施提質(zhì)降雜，并進(jìn)行工業(yè)分流試驗(yàn)，采用GE一609作陽(yáng)離子捕收劑，經(jīng)一次粗癬一次精癬四次掃選反浮選，與同期生產(chǎn)指標(biāo)相比較，鐵精礦品位提高4.05個(gè)百分點(diǎn)，SiO，含量降低4.65個(gè)百分點(diǎn)，作業(yè)回收率達(dá)93.98%;強(qiáng)磁粗選尾礦采用粗細(xì)分選，細(xì)粒級(jí)進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選機(jī)選別，在產(chǎn)品質(zhì)量不變的前提下，提高細(xì)粒級(jí)回收率，改造后強(qiáng)磁選回收率提高4.80個(gè)百分點(diǎn)。2007年完成了擴(kuò)能改造。

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