河北理工大學(xué)牛福生等對(duì)張家口地區(qū)某鮞狀赤鐵礦進(jìn)行了強(qiáng)磁選一重選和焙燒一弱磁選試驗(yàn)研究，結(jié)果表明：強(qiáng)磁選一重選可獲得鐵品位為61. 01%，鐵回收率為47. 85%的鐵精確，焙燒～弱磁選可獲得鐵品位為63. 06%，鐵回收率為86. 05%的鐵精礦。

浙江大學(xué)王國(guó)軍等采用實(shí)驗(yàn)室循環(huán)流化床裝置，以CO與N2的混合氣體和電加熱方式模擬燃煤還原焙燒氣氛，對(duì)鐵品位為47. 20%的鄂西某鮞狀赤鐵礦進(jìn)行磁化焙燒一弱磁選試驗(yàn)，獲得了精礦鐵品位為56.60%，對(duì)焙燒礦鐵回收率為77. 79%的較好選別指標(biāo)。

廣西大學(xué)沈慧庭等針對(duì)某難選鮞狀赤鐵礦，進(jìn)行了采用磁化焙燒一磁選工藝獲取鐵精鐵礦石和采用直接還原工藝制取海綿鐵的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，結(jié)果表明，采用無(wú)煙煤作還原劑進(jìn)行磁化焙燒，焙燒產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁選后鐵精礦鐵品位達(dá)到61. 60%，鐵回收率達(dá)到96. 65%;在環(huán)狀裝料方式下采用無(wú)煙煤和碳酸鈣的混合物作為還原劑進(jìn)行直接還原焙燒，焙燒產(chǎn)品經(jīng)過(guò)磁選得到的海綿鐵的鐵品位、金屬化率和鐵回收率分別達(dá)到89%、90%和85%。

北京科技大學(xué)楊大偉等對(duì)鄂西某寧鄉(xiāng)式高磷鮞狀赤鐵礦進(jìn)行了還原焙燒同步脫磷工藝研究。試驗(yàn)在還原焙燒時(shí)添加脫磷劑NCP，還原產(chǎn)物經(jīng)細(xì)磨、磁選，最終產(chǎn)品平均鐵品位為90. 09‰，鐵回收率為88. 91%，磷含量為0.06%，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，脫磷劑NCP在起到脫磷作用的同時(shí)還可以降低焙燒溫度;還原焙燒溫度應(yīng)控制在1000度，溫度過(guò)高將會(huì)使鐵礦物與磷重新結(jié)合，而溫度過(guò)低則達(dá)不到還原的效果;由于鮞狀赤鐵礦本身的嵌布粒度極細(xì)，所以還原焙燒產(chǎn)物需要充分細(xì)磨才能有效分眩

-END-