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如何提高熟石膏的陳化效果

時間:2014-05-15 10:16:12

作者:世邦機(jī)器

從各方面的研究結(jié)果來看,雖然研究方法有所不同,但有一點(diǎn)是共同的,即熟石膏通過陳化過程可以使其中的相變過程趨于穩(wěn)定,改善熟石膏的物理力學(xué)性能,能夠正常用于建筑石膏及制品生產(chǎn)。

熟石膏陳化過程的長短、陳化效果的好壞,與所選用的陳化方式、熟石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環(huán)境濕度等都有直接關(guān)系。工業(yè)生產(chǎn)中常用的陳化方式有自然陳化法和機(jī)械陳化法。機(jī)械陳化法要增加設(shè)備,如采用風(fēng)動、螺旋冷卻陳化設(shè)備或回轉(zhuǎn)冷卻石膏粉設(shè)備,陳化時間短、效率高,但設(shè)備投資和能耗均高。石膏生產(chǎn)線自然陳化法是靠自然條件來陳化達(dá)到穩(wěn)定熟石膏質(zhì)量的目的、自然陳化過程中料層不能太厚,否則陳比作用不均勻,冷空氣和余熱的交換不充分,難以使熟石膏的相變過程趨于穩(wěn)定,所以,自然陳化時應(yīng)加以人工攪拌料層。自然陳化周期長,效果差。環(huán)境濕度大對加快陳化有利。

為了提高陳化效果,有人提議在熟石膏中加入少量的水強(qiáng)制陳化,即在燒后的熟石膏中加入少量的的水充分?jǐn)嚢瑁谒姆悬c(diǎn)以上使熟石膏吸濕后,再根據(jù)需要進(jìn)行干燥。還有向熟打膏噴吹霧狀水而使其陳化的方法;為了促進(jìn)上述方法的實現(xiàn),又提出廠添加氫氧化鈉,氫氧化鈣等石膏助熔劑的方法-

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其它資訊推薦

石膏沸騰煅燒爐的生產(chǎn)控制

石膏粉中游離水過高,粉料就有結(jié)塊的傾向。沸騰爐中設(shè)有強(qiáng)制性的攪拌裝置,有限的氣流無法將成團(tuán)的濕料吹散,則流態(tài)化就維持不下去。因此原料中游離水的含量不能過高,應(yīng)控制在5%以內(nèi)。

簡述熟石膏的凝結(jié)機(jī)理

由于水從物理吸附狀態(tài)過渡到化學(xué)吸附狀態(tài)。就產(chǎn)生了水化作用,伴隨著溶液溫度的升高,從而形成二水石膏晶體這些晶體逐漸長大,交錯共生形成丫一?種密實的物體,這就址終凝。

利用脫硫石膏制取口型高強(qiáng)石膏

媒晶劑的選擇,從電廠獲得的二水脫硫石膏是含10%左右吸附水的漿體,可直接進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱處理。

石膏的煅燒反應(yīng)與基本計算

石膏的煅燒是將二水石膏加熱脫水形成熟石膏粉的過程。較初石膏的煅燒是當(dāng)成一種技藝,在小型簡單的設(shè)施中燒石膏

用于煅燒石膏的間歇炒鍋生產(chǎn)工藝

使用的燃料為重油,-天然氣等。無論何種燃料,其燃燒室都設(shè)在炒鍋下部外側(cè),所燃燒煙氣由鍋底沿鍋外壁的火道及鍋內(nèi)火管螺旋上升由引風(fēng)機(jī)引出。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過程里的中碎煅燒和粉磨

回轉(zhuǎn)窯的出口端設(shè)有帶葉輪給料機(jī)的密閉下料罩,熟石膏顆粒由此進(jìn)入螺旋輸送機(jī),也可經(jīng)過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入旁路貯倉門。

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