氧化鋅是鋅電極的主要活性成分，其質(zhì)量的好壞直接影響著鋅電極的性能。因此，控制好氧化鋅的結(jié)構(gòu)和組成非常重要。嚴(yán)格控制氧化鋅的生產(chǎn)條件，保證氧化鋅的晶粒粒徑分布范圍盡可能小，這有利于極板的厚度均勻性，有利于每個晶粒都參加電化學(xué)反應(yīng)，保證氧化鋅有較高的利用率。

氧化鋅的制備采用在鉛鋅礦石加工設(shè)備中采用直接氧化法，將金屬鋅在900 ～ 1000℃升華，升華的鋅蒸氣噴入氧化室（串聯(lián)三個氧化室）氧化，使氧化鋅顏色由黃橙色向深紅色變化。

深棕紅甚至紫紅色的氧化鋅晶體為完整立方晶體，晶粒較大，平均粒徑一般在1μm以上，和粉時較易混合均勻，和漿時用黏合劑量少，但鋅利用率相對較低。淺棕色或棕黃色氧化鋅中除立方晶粒外還有許多非常細(xì)的無定形顆粒，其平均粒徑一般在0. 5μm以下，其比表面積較大，和粉時易結(jié)團，不容易和均勻；和漿時需要黏合劑，用水量較多，但鋅利用率較高。

生產(chǎn)鉛鋅礦加工過程中升華溫度越高，冷卻速度越慢，則氧化鋅顏色越深。所以，生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)升化時噴嘴的大孝氧化室的大孝風(fēng)機風(fēng)量大小，調(diào)整升化溫度和冷卻水流速，保證氧化鋅顏色適中，即晶粒適中。在保證氧化鋅一定比表面積的情況下.盡量減小其視比容，氧化鋅視比容越小，極板中氧化鋅的裝填量越大，其容量就越高。另外還可以通過改善氧化鋅升化的條件，控制鋅蒸氣的氧化程度，使氧化鋅中含有一定量的金屬鋅超細(xì)微粉，提高氧化鋅的鋅含量，增加負(fù)極板中活性成分含量，提高導(dǎo)電性，改善負(fù)極的綜合性能。

-END-