采礦方法選擇的方法

在采礦方法選擇的實(shí)踐中，主要是根據(jù)類似條件礦山的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用類比法進(jìn)行采礦方法方案選擇和比較。在一般情況下，在初選幾個(gè)方案之后，經(jīng)過(guò)第二步技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，便可選出適合的采礦方法。只有當(dāng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析之后，仍然難分優(yōu)劣的2～3個(gè)采礦方法中，才進(jìn)行第三步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，末了選出出眾采礦方法。

采礦時(shí)所使用到的垂直層落礦底部放礦方案的綜述

向相鄰采場(chǎng)松散礦巖側(cè)向擠壓落礦方案的使用條件是：礦體較規(guī)整，厚度在中厚以上(卓越是厚的)，賦存要素穩(wěn)定，松散礦巖的側(cè)部面積變化不大。

采礦時(shí)水平分層落礦底部放礦方案綜述

我國(guó)目前在有底柱分段崩落法中，炮孔排列，廣泛采用扇形與束狀，如此可減少鑿巖井巷數(shù)量與鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)間，提高鑿巖效率。然而，扇形炮孔落礦質(zhì)量差、大塊產(chǎn)出率高，二次破碎的炸藥消耗量大，采場(chǎng)電耙出礦效率低。

采礦時(shí)要遵循的橢球體理論

放出橢球體的概念是指從采場(chǎng)通過(guò)漏斗放出的一定體積Q大小的松散礦石，該體積的礦石在采場(chǎng)內(nèi)是從具有近似橢球體形狀的形體中流出來(lái)的。也就是說(shuō)，放出的礦石在采場(chǎng)內(nèi)所占的原業(yè)空間為旋轉(zhuǎn)橢球體，其下部為放礦漏斗平面所截，且對(duì)稱于放礦漏斗軸線。

采礦設(shè)備底部結(jié)構(gòu)的地壓活動(dòng)規(guī)律和維護(hù)

前列階段是采場(chǎng)尚未進(jìn)行切割落礦，此時(shí)電耙道上部是完整的礦體，雖然也有較大的地壓，但由于整體礦石本身尚有一定的承載能力，可將地壓轉(zhuǎn)移到較大范圍的巖體承受，故底部結(jié)構(gòu)承受上部的壓力是比較小的。

采礦設(shè)備電耙巷道的支護(hù)

錨桿及噴射混凝土支護(hù)，可使圍巖與支架形成一個(gè)整體，提高錳礦巖自身的穩(wěn)固性和支承能力，故而有良好的支護(hù)性能。根據(jù)中條山有色金屬公司的經(jīng)驗(yàn)，噴射混凝土的厚度以150mm為宜。

采礦過(guò)程中的適中松散礦左塊度和合理的進(jìn)路斷面

當(dāng)錳礦石塊度比廢石大，應(yīng)采用前傾端壁，端壁傾角75°～85°。 塊度較大的錳礦石吸收了較多的壓力，流動(dòng)能力減弱，但端壁前傾，錳礦石與端壁之間的壓力降低，大塊放出速度加快，可以減少堵塞，較小的廢石就不易混入。

采礦過(guò)程中降低損失貧化方法

回采巷道的合理布置可減少礦右損失，提高純錳礦石回收率，可以從兩方面采取措施：$一方面盡量減少本分段的脊部損失礦量;另一方面在下分段將它非常大限度地回收回來(lái)，為此，上下分段回采巷道應(yīng)采用菱形交錯(cuò)布置，使每次崩落的錳礦石層為菱形體，且使它與放出橢球體輪廓相符，以大幅度減少錳礦石損失。