非金屬礦表面改性設(shè)備選型

對(duì)粉體及表面改性劑的分散性好。只有分散性好，才能使粉體與表面改性劑有較均等的作用機(jī)會(huì)和作用效果，也才能減少表面改性劑的用量；改性溫度和停留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)

非金屬礦礦漿流程計(jì)算時(shí)需要的原始指標(biāo)類別

密度大的礦石濃度也大；塊狀和粒度粗的礦石比粉狀礦石的濃度要大；品位高易浮礦石的泡沫產(chǎn)品濃度比難浮貧礦石的泡沫產(chǎn)品濃度要高；跳汰和水力分級(jí)作業(yè)處理粗粒礦石的耗水量比細(xì)粒礦石的耗水量要大；洗礦用水量應(yīng)根據(jù)礦石可洗性決定。

非金屬礦礦漿主要選礦設(shè)備的選型

為保證浮選效果，需要確保每個(gè)浮選槽內(nèi)礦漿有一定的停留時(shí)間時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成有用礦物的流失，降低作業(yè)回收率。因此，浮選機(jī)的規(guī)格需要與選礦廠的規(guī)模相適應(yīng)。

非金屬礦的選礦與提純

確定選別指標(biāo)選別指標(biāo)包括有用礦物或成分的原礦品位、精礦品位和選礦回收率等，它是衡量選礦廠生產(chǎn)情況的重要指標(biāo)。選礦廠設(shè)計(jì)需要盡可能地回收礦產(chǎn)資源。

非金屬礦的固液態(tài)分離與干燥

干燥設(shè)備選型時(shí)還需要注意利用干燥設(shè)備的較新發(fā)展，選擇合適的新型設(shè)備，最終達(dá)到選擇的干燥器在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、嚴(yán)品質(zhì)量?jī)?yōu)良等目的。

非金屬礦的分類介紹

非金屬礦物種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，晶形是其較主要的特性之一，對(duì)其應(yīng)用性能和應(yīng)用價(jià)值有重要影響。因此，加工過(guò)程中的晶形保護(hù)是非金屬礦物選礦加工的重要特點(diǎn)之一，對(duì)于確保非金屬礦物產(chǎn)品的性能和提高其應(yīng)用價(jià)值有重要意義。

非金屬礦浮選設(shè)備的選型計(jì)算

通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定浮選機(jī)的規(guī)格和數(shù)量。在方案比較中，一般應(yīng)在選別指標(biāo)、能耗、經(jīng)營(yíng)費(fèi)用、操作管理、維護(hù)檢修等方面進(jìn)行全面對(duì)比。但對(duì)選礦廠而言，選別指標(biāo)應(yīng)視為主要因素。

非金屬礦攪拌槽的選擇與計(jì)算按用途劃分

礦漿攪拌槽按結(jié)構(gòu)不同可分為壓人式和提升式兩種，提升攪拌槽既有攪拌作用，又有提升作用，提升高度可達(dá)1. 2m，如果設(shè)備配置中礦漿自流高度不足并相差較少時(shí)，可考慮選用此設(shè)備。

非金屬礦在選擇工藝設(shè)備時(shí)的能耗考慮

對(duì)于某些非金屬礦，如石墨、滑石、高嶺土、硅灰石等保持片狀或針狀的顆粒形態(tài)有助于提高其應(yīng)用性能和使用價(jià)值。因此，在選擇用于這些礦物的磨粉工藝設(shè)備時(shí)，還要考慮晶形保護(hù)。

非金屬礦各類原始指標(biāo)選擇的原則

各類原始指標(biāo)選擇的原則：計(jì)算流程所必需的原始指標(biāo)數(shù)N，可以由不同數(shù)目的產(chǎn)率指標(biāo)、回收率指標(biāo)和品位指標(biāo)組成多種組合。

非金屬礦加工工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型

非金屬礦加工工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型是工程項(xiàng)目建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的樞紐。

非金屬礦加工中的環(huán)境保護(hù)

礦石經(jīng)過(guò)選別后將有大量尾礦產(chǎn)生，例如，鱗片石墨礦、石棉礦尾礦量一般占人選原礦量的90%～95%，滑石礦占50%～60%，砂質(zhì)高嶺土礦占20%～70%．金剛石礦由于礦石品味極低，尾礦量幾乎等于原礦量。

非金屬礦主要工藝設(shè)備選型

選礦廠的建設(shè)規(guī)模和工作制度；礦石的物理化學(xué)性質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量要求和產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；工藝流程圖（包括數(shù)、質(zhì)量流程圖和礦漿流程圖）；設(shè)備計(jì)算參數(shù)的實(shí)驗(yàn)資料及類似選礦廠的生產(chǎn)資料；所建選礦廠的自控水平及設(shè)備作業(yè)率；定型設(shè)備的產(chǎn)品樣本及新設(shè)備的鑒定材料。

非金屬尾礦的綜合利用

對(duì)尾礦進(jìn)行綜合利用，特別是高效綜合利用，既消除了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，又提高了資源的綜合利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是經(jīng)濟(jì)、科技和社會(huì)發(fā)展的必然，已經(jīng)列入國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃綱要。

非金屬尾礦廢水的回收處理方法

非金屬礦濕法選礦在產(chǎn)生尾礦的同時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生廢水；此外，濕法表面改性作業(yè)也會(huì)產(chǎn)生廢水。為了節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境，要對(duì)礦物加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和回用。

干式選礦廠與濕式選礦廠的尾礦處理設(shè)施對(duì)比

尾礦沉淀池與尾礦壩是尾礦儲(chǔ)存系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物，是尾礦設(shè)施的主體。按照地形條件及建筑方式，尾礦沉淀池分為河谷型、河灘和坡地型及平地型三種類型。

顎式破碎機(jī)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

先進(jìn)的CAD系統(tǒng)提供以下功能：產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)(包括產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)布局方案決策與優(yōu)選)、產(chǎn)品/工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析、產(chǎn)品的性能分析與仿真、對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可裝配性的檢查、自動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文檔資料、設(shè)計(jì)文檔的管理及產(chǎn)品數(shù)控(NC)加工仿真。

顎式破碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)（二）

向精加工，高材質(zhì)發(fā)展。在傳統(tǒng)設(shè)備的改進(jìn)及新設(shè)備的研制中，改進(jìn)加工工藝，引進(jìn)耐磨材料，能提高破碎機(jī)的機(jī)體質(zhì)量和生產(chǎn)能力，減少零件的磨損，不但延長(zhǎng)使用壽命，還提高自然資源的利用率。

顎式破碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)（一）

對(duì)于礦山機(jī)械，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減輕機(jī)重不僅可以降低噪聲，還可簡(jiǎn)化機(jī)器潤(rùn)滑、維護(hù)和檢修等經(jīng)常性工作，減少設(shè)備故障。例如，組合機(jī)架有加工、裝配和拆卸方便，并且見底了機(jī)架重量的優(yōu)點(diǎn)。目前，破碎機(jī)廣泛采用組合機(jī)架代替整體機(jī)架，并且向著更節(jié)省材料，減輕機(jī)架的焊接機(jī)架發(fā)展。

顎式破碎機(jī)生產(chǎn)率以及電功率的計(jì)算

在顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程中，其功率消耗與專屬、規(guī)格尺寸、排礦口寬度、嚙角大小以及被破碎礦石的物理力學(xué)性質(zhì)和粒度特性有關(guān)。破碎機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)越高，機(jī)器尺寸越大，功率消耗越大;破碎比越大，功率消耗也越大。但是，但功率消耗影響非常大的還是礦石的物理學(xué)性質(zhì)。

顎式破碎機(jī)工作參數(shù)的計(jì)算

用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)來(lái)對(duì)破碎機(jī)的工作參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。在進(jìn)行復(fù)擺顎式破碎機(jī)工作參數(shù)的偏心軸轉(zhuǎn)速窗體設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)運(yùn)用ADO數(shù)據(jù)庫(kù)連接技術(shù)，把機(jī)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)的一些參數(shù)(偏心距、嚙角、排料口點(diǎn)的水平行程)直接傳遞過(guò)來(lái)。

顎式破碎機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬與仿真系統(tǒng)

系統(tǒng)建立了多種規(guī)格復(fù)擺顎式破碎機(jī)三維實(shí)體模型和裝配模型，采用了Cosmos/Motion對(duì)顎式破碎機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)模擬與仿真，分析顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的位移、速度、加速度、形成，找出其運(yùn)動(dòng)規(guī)律，提高破碎機(jī)的破碎效果。

非金屬礦進(jìn)行破碎時(shí)的粉塵防治方法

在破碎、干式磨礦與分級(jí)、干法選礦、干法超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)、干法表面改性以及干燥、煅燒等作業(yè)中，部分物料因?yàn)榱６任⒓?xì)而形成粉塵。

非金屬礦破碎篩分設(shè)備的選型

破碎設(shè)備類型的選擇和規(guī)格的確定，主要與所處理礦石的物理性質(zhì)、處理量、破碎產(chǎn)品的粒度及設(shè)備配置等因素有關(guān)。所選用的破碎設(shè)備需要滿足破碎產(chǎn)品粒度、設(shè)計(jì)處理量和適用給礦中非常大粒度的要求。

非金屬礦的破碎與篩分

在非金屬礦的加工中，常用的破碎篩分流程是兩段開路和兩段一閉路流程。石英、長(zhǎng)石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。