金剛石鉆頭與筒鋸

（1）金剛石鉆頭金剛石鉆頭按其作用分為石材孔加工與圓弧面加工。用于花崗巖、大理石、合成石和其他材料如混凝土等鉆孔加工，多采用金剛石空心鉆頭。空心基體多采用鋼制管材、管材一段為封閉的帶有鏈接螺紋接口，另一端焊接金剛石刀頭。

采用金剛石空心鉆頭進(jìn)行石材的鉆孔加工可采用濕式鉆削方式，也可采用干式鉆削方式，使用的鉆頭性能不同。

濕式鉆削時(shí)采用連續(xù)澆筑冷卻水方法進(jìn)行冷卻，刀頭直徑50~300mm之間，使用驅(qū)動(dòng)功率為2，2~8，8kW。干式鉆削不用冷卻水，一般采用激光焊接方式把刀頭焊接在鉆頭基體上，刀頭直徑一般為15~40mm。

金剛石鉆頭的選用要依據(jù)被加工石材的性能。被加工的石材硬度高，則應(yīng)選用金屬基燒結(jié)金剛石鉆頭，如用于花崗巖鉆削時(shí)選用燒結(jié)刀頭。燒結(jié)金屬基鉆頭相對(duì)于其他鉆頭具有很高的使用壽命，約是電鍍金剛石鉆頭使用壽命的20倍，一般可鉆孔450~1200個(gè)。鉆削軟的石材時(shí)多選用鎳基電鍍金剛石鉆頭，電鍍鉆頭適用于加工數(shù)量少，石材硬度低的場合，如用于大理石鉆削時(shí)選用電鍍刀頭。電鍍金剛石鉆頭金剛石濃度大，可以進(jìn)行快速鉆削，適于干式鉆削加工，加工軟質(zhì)石材選用硬的金屬結(jié)合劑。電鍍金剛石鉆頭的金屬基體上有一層鍍層，當(dāng)表面磨掉后，鉆頭失去切割能力，而金屬基燒結(jié)金剛石鉆頭具有很多金剛石層，一層金剛石磨損或駱駝猴，會(huì)露出新的金剛石磨料進(jìn)行切削。

（2）金剛石筒鋸金剛石簡鋸是采用熱壓金剛石刀頭，使用銀焊片和焊劑的高頻焊技術(shù)把刀頭焊接在圓通基體的圓周邊緣上。金剛石刀頭的厚度略大于筒體的壁厚，焊接時(shí)相鄰刀頭繞中心園交錯(cuò)焊接，以減少金剛石筒鋸切割時(shí)筒體與石材的摩擦磨損。圓通基體直徑范圍為400―2500mm，圓筒高度一般為llOOmm。焊接的金剛石刀頭尺寸為長×寬×高為25mm×l0mm×8mm，刀頭間距為105mm．刀頭的數(shù)量根據(jù)圓筒直徑來確定。筒鋸結(jié)構(gòu)為采用一端開放，一端封閉。封閉端平面上有多個(gè)螺栓孔，采用螺栓與主軸法蘭盤連接。

金剛石圓筒鋸加工石材時(shí)，需對(duì)新筒鋸采甩耐火磚進(jìn)行開刃，使金剛石暴露出來。落鋸時(shí)速度要低，當(dāng)圓筒鋸上所有金剛石刀頭全部接觸石材后再逐漸增加進(jìn)給速度，一直增到正常的工作速度。進(jìn)給速度根據(jù)石材硬度確定，一般進(jìn)繪速度為1000～3000mm/h。金剛石筒鋸的轉(zhuǎn)速一般為l000r／min。

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