在常壓通氧的條件下，加入 35%的稀硫酸，90℃恒溫水浴中反應(yīng) 2h，生成硫酸鐵和硫酸鋁。再在稀釋后的硅酸鈉溶液中加入硫酸調(diào)節(jié) pH 值為 1 至 2 時，加入硫酸鐵和硫酸鋁混合液，并陳化兩小時生成聚硅酸鐵鋁混凝劑。要想獲得很好的赤泥微粉就要進(jìn)行赤泥加工，赤泥處理設(shè)備就是比不可少的了。此種混凝劑用于處理制革工業(yè)廢水，廢水的化學(xué)需氧量和色度去除率分別提高 20%和 28%，懸浮物去除率提高10%，是一種值得重視處理效果較好的無機(jī)高分子混凝劑。

綜上所述，國內(nèi)外對赤泥的綜合應(yīng)用進(jìn)行了大量卓有成效的工作，但由于堿性赤泥漿料的特殊性質(zhì)，以及赤泥本身所具有的特點，不僅使以赤泥為原材料的生產(chǎn)方式受到了一定的限制，并且使其產(chǎn)品的應(yīng)用也有一定的限制。研究發(fā)現(xiàn)，在氧化鋁赤泥的綜合回收利用還存在一些亟待解決的問題：

(1)雖然國內(nèi)外對赤泥的綜合利用進(jìn)行了廣泛的研究，提出了很多的治理辦法，但由于種種原因，赤泥的利用除燒制水泥外，尚停留在試驗研究階段，未形成工業(yè)規(guī)模;

(2)目前國內(nèi)對赤泥的處理采用長期堆存。赤泥中含堿和少量放射性物質(zhì)，長期堆存經(jīng)曬干后造成粉塵飛揚，嚴(yán)重污染大氣和環(huán)境，由于風(fēng)吹雨淋致使赤泥流入江河湖泊，造成淤塞，毒化水質(zhì)，直接影響農(nóng)業(yè)和漁業(yè)生產(chǎn);

(3)對赤泥的某種用途有無開發(fā)價值，很大程度上取決于其產(chǎn)品附加值的高低，現(xiàn)有的產(chǎn)品多為低檔產(chǎn)品，與被替代的同類產(chǎn)品相比沒有價格上的優(yōu)勢，難以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。這是阻礙赤泥綜合利用的一個主要問題;

(4)赤泥含有多種有價成分且數(shù)量巨大，如果只考慮用于制造水泥或其它建筑材料，而不考慮綜合回收和利用其中的有價成分，既浪費了資源，也不能解決對環(huán)境造成的污染;

(5)赤泥生產(chǎn)水泥時由于赤泥的含堿量偏高，因?qū)ζ鋬艋^濾處理技術(shù)不到位，難以生產(chǎn)低堿水泥，不能提高其利用的經(jīng)濟(jì)效益;

(6)對于赤泥中高附加值產(chǎn)品如有價元素的回收和開發(fā)存在技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上不合理的矛盾，高能耗等難以產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。

對于赤泥的綜合利用，文獻(xiàn)中雖曾報道過赤泥在粘土磚、肥料、玻璃、陶瓷、橡膠、塑料、絮凝劑、白炭黑生產(chǎn)以及廢氣和廢水處理等領(lǐng)域的用途，但均未見用于工業(yè)生產(chǎn)。再者，上述用途并未解決赤泥中有價組分的綜合利用。隨著金屬礦產(chǎn)資源的日益減少和枯竭，重視和研究赤泥中各有價金屬的綜合回收利用就顯得更具有現(xiàn)實意義。

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