作為目前破碎技術(shù)先進的鄂破機之一，水泥破碎機械相比一般的鄂破機在出產(chǎn)的穩(wěn)定性和工作效率上都有了非常大的提升，其中的水泥破碎粉磨設(shè)備更是水泥破碎機械的翹楚設(shè)備。那么如何讓水泥破碎設(shè)備在生產(chǎn)的過程中把破碎功能發(fā)揮到非常大呢？下面我們就一起來看看吧！

要提升水泥破碎機械的工作效率，較關(guān)鍵的當然是在使用過程中的養(yǎng)護工作。當水泥破碎機械在使用到一定時候，自身的故障會影響水泥破碎機械的工作效率。水泥破碎機械的連桿、軸與襯板、可動顎板、偏心軸是主要的的磨損部件。生產(chǎn)過程中，應(yīng)該經(jīng)常觀察水泥破碎機械的磨損情況，及時修理或更換磨損件，也要注意在潤滑點經(jīng)常潤滑。

影響水泥破碎設(shè)備工作效率還有排料口大小的調(diào)節(jié)。在生產(chǎn)中，需更據(jù)排礦粒度的要求調(diào)節(jié)排礦口大校在不影響成品粒度的條件下，讓水泥破碎設(shè)備生產(chǎn)效率提高的較快捷方法就是擴大排料口的大校排礦口大小一般都有一個特定的按鍵來調(diào)整。生產(chǎn)率和破碎比是兩個不同的參數(shù)，但卻是水泥破碎設(shè)備中相輔相成的兩大因素，只有調(diào)配好兩者的關(guān)系，才能讓水泥破碎設(shè)備得到真正的提高，產(chǎn)生非常大的生產(chǎn)效益。

水泥破碎粉磨設(shè)備偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)也會影響顎破的生產(chǎn)能力。水泥破碎粉磨設(shè)備的偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)越快，電能的消耗在單位時間之內(nèi)也會加快，這樣就會導致礦石破碎完了來不及排除，進而堵塞了整個水泥破碎粉磨設(shè)備生產(chǎn)過程，甚至會出現(xiàn)負荷過重的情況。經(jīng)過技術(shù)改良的水泥破碎粉磨設(shè)備腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，是用戶的卓越選擇。

由上文我們就可以知道了，要提高水泥破碎機械的工作效率，一定要在日常做好養(yǎng)護的工作，把配件磨損降到較低，再配合水泥破碎設(shè)備排料口大小的調(diào)節(jié)，這樣才能把水泥破碎機械真正的優(yōu)勢發(fā)揮出來。

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