氣流磨全稱“流化床氣流磨”，其工作原理就是利用特置的氣槍噴咀進行壓縮空氣的加工處理，將壓縮空氣加工成超音速氣流射入粉碎區(qū)進行物料粉碎的精密設備，氣流磨主要用在硬度不大于7級的大理石、石灰石、原煤等物料的礦業(yè)粉碎加工，將280多種的物料磨制成精細度在400目以下的細粉成品。跟其他的磨機相比，氣流磨能磨制出精細度超過400目的制成品，而且氣流磨系統(tǒng)的工作效率更高，機器內產品分級收集系統(tǒng)更加完備，能更好的收集大量的細粉避免機器因分離粗糙而造成的能耗浪費。

氣流粉磨機由磨粉、分析兩大系統(tǒng)組成，在通電后經過傳統(tǒng)系統(tǒng)帶動壓縮設備把氣源壓縮到0.7－0.8MPa，同時對壓縮空氣進行凈化、干燥處理，把氣體中的水份、油霧、塵埃清除，隨后生產線上的工人只需要將需要磨制的原料放入氣流粉磨機的入口部，原料會隨著噴咀噴出的壓縮氣體進行相互對撞粉碎，然后在上升氣流的作用下粉碎物輸送至分級設備，在水平的分級輪中篩選精細度合格的粉末輸出，未達標的粗粉講回流再粉水，合格的細粉則在氣流的帶動下進入高效旋風分離器分級收集，原料磨粉就完成了。

與國內其磨機的相比，氣流磨機原料經過氣流磨機的加工能從顆粒一次成型到粉狀，精細程度穩(wěn)定而且通過篩選的幾率超過99%。此外，氣流磨機采用的是立體式的機械架構，占地面積相比起一般的磨機更加小，從原料到成品粉末能獨立成為一個生產體系，可控性強同時也便于生產工人操作。

氣流磨因磨制效率高、能耗低，產量能耗高度達標，取代了傳統(tǒng)的球磨機成為工業(yè)生產中應用廣泛的磨制設備。尤其是氣流磨因結構精良，磨粉精細度達到400目以上，氣流磨性價比非常高，而且立式結構占地面積小易于操作受到了礦石磨粉、化工建材等眾多行業(yè)廠家的一致好評。

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